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如何延長磁力泵的使用壽命
磁力泵(磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題。
磁力泵常見問題解析：
1、磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
3、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
磁力泵安全操作規(guī)程：
1、啟動前的準備工作a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。c檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。d在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。e打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥。f通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。
2、啟動：a啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
3、正常停車關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。
4、緊急停車立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。
維護
1、開泵前除自吸式的磁力泵以外，其它的必須先灌泵，同時必須關閉排出閥。
2、運轉(zhuǎn)時可以短時間關閉排出閥運轉(zhuǎn)，待出口壓力起來后再打開出口閥。
3、磁力泵的流量調(diào)節(jié)通常情況調(diào)節(jié)排出閥、旁路閥、特殊情況下也可以調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速(如果采用變頻電機)
4、其它應注意泵的流量、揚程、振動、噪聲、溫度等相關參數(shù)，若有異常應及時處理。
